每个从事维护工作的人都会遇到软管失效。通常这不是问题。更换软管后，设备即可恢复运行。但有时失效的情况会频繁发生——这时会不断冒出同样的设备发生同样的问题。此时的任务就是确定并纠正反复失效的原因。

使用不当。

让我们从最明显、最常见的软管失效原因——使用不当——开始分析，将软管规格与使用要求进行对比。

请注意以下方面：

1.软管的最大工作压力；

2.软管的推荐温度范围；

3.软管是否适用于真空；

4.软管的流体兼容性。

对照应用要求检查以上所有方面。如果不一致，就需要选择其他软管。此时最好请选择当地软管经销商帮助选择适当的软管。伊顿经销商有完备的设备，而经销人员参加公司举办的液压系统和软管应用专门培训课程，可以为您提供此类服务。如果您的问题特别难以解决，经销商还会请伊顿的现场工作人员提供服务。公司会派出软管和液压专家研究问题和提出解决方案。

装配和安装不当

软管提前失效的第二个主要原因是装配和安装方法不当。可能与不正确的接头安装到软管带布管不当过程中的任何一个环节有关。

外部损坏

外部损坏包括磨损和腐蚀，乃至被叉车压坏。一旦找到原因，这些问题通常能找到很好的解决。可以重新布管或用管箍固定，也可以使用防火套或磨损罩。

如果有腐蚀，解决方法非常简单即更换为外层耐磨腐蚀性更好的软管，或重新布管以避开腐蚀因素。

设备故障

软管失效过于频繁或软管提前失效是设备发生故障的前兆。这是一个值得考虑的因素，因为及时采取纠正措施将避免高成本的重大停机事故。可联系伊顿获得“液压系统故障排除”资料。

软管缺陷

有时故障问题在于软管本身。橡胶软管出现缺陷的最可能原因是老化。检查软管上的标识以确定生产日期。（2Q99表示1999年第二季度。）软管可能已超过了推荐的使用寿命。如果怀疑软管的制造有问题（在没有排除其他可能性以前，不要直接下次结论），请与经销商联系。伊顿采用了有效的质量管理方法，有缺陷的软管流向市场的可能性极小。所以，要确保您没有忽略某些其他问题。

失效分析

对失效软管进行实际检查通常能为失效原因提供线索。

以下是需要研究的22种症状，以及可能引起这些症状的条件：

1.症状：软管内管非常硬，已经开裂。

原因：高温容易使内管的塑化剂析出。这是一种使软管柔软或具有塑形的物质。

夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用。

2.症状：软管的内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的。

原因：可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40°F（-40°C）。有些AQP软管的额定温度为-55°F（-49°C）。通常军用软管的额定温度为-65°F（-54°C）。聚四氟乙烯软管的额定温度为-100°F（-73°C）。有些Everflex Polyon热塑性软管的额定温度为-65°F（-54°C）。

3.症状：软管破裂，剥开外层检查钢丝增强层时发现，在软管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。

原因：这表明软管处于高度频繁的压力波动。SAE（美国汽车工程师协会）有关二层钢丝编织软管的冲击试验中要求在133%的推荐工作压力达到200,000个循环。SAE有关四层缠绕软管（100R12）的冲击试验要求在133%的最大工作压力和+250°F（121°C）下达到500,000个循环。如果系统内超过100万次，最好选择缠绕增强层软管。

4.症状：软管破裂，但在整个软管长度上未显示有多处钢丝破裂。软管可能不止一处破裂。

原因：这表明压力已超过软管的最小爆破强度。建议使用强度更高的软管，或液压管路出现引起异常高压条件的故障。

5.症状：软管破裂。经检查后发现，钢丝编制层已生锈，外层严重割伤、磨损或劣化。

原因：外层的主要作用是保护增强层。可能破坏或剥离软管外层的因素有：

1.磨损

2.割伤

3.蓄电池酸液

4.蒸汽清洗机

5.化学清洗液

6.盐酸（用于清洗混凝土）

7.盐水

8.发热

9.发冷

外层保护损坏后，钢丝增强层就容易受到湿气或其他腐蚀性质的侵袭。

6.症状：软管在弯曲的外侧破裂，弯曲的断面呈椭圆形。如果是泵的供油管路，泵噪音会很大而且非常热。泵的排气管路硬而脆。

原因：以上两种情况下最有可能的问题在于未遵守最小弯曲半径的规定。检查最小弯曲半径，确保在规定范围内使用。如果泵的供油管路，软管局部破坏会使泵产生气蚀现象，引起噪音的发热。这是最严重的情况，如不纠正，会导致极其严重的泵故障。

7.症状：软管在一两处变平且有弯折。软管在此区域破裂，同事有扭曲。

原因：液压控制软管的扭矩能将增强层扯松，使软管在编织的钢丝股之间变大的缝隙处破裂。请使用旋转接头以确保不会有扭曲力作用于液压管路上。

8.症状：软管内管脱离增强层，聚集在软管末端。有时还会从软管接头的末端伸出。

原因：可能的原因是高真空或将错误的软管用于真空条件。除非使用内部弹簧支撑，否则不推荐将二层钢丝编织软管、四层和六层钢丝缠绕软管用于真空。即使软管可用于真空，如果发生折弯、变平或弯曲半径过小，此类失效情况仍可发生。

9.症状：软管在距离末端接头大约6至8英寸处破裂，钢丝编织层生锈。外层无割伤或磨损。

原因：软管末端接头装配不当，使湿气顺着接头套筒的边缘浸入。湿气顺着接头套筒的边缘进入。湿气会渗入增强层。系统产生的热量会将它驱赶至接头周围，在距离接头6至8英寸处滞留的内管与外层之间，并引起钢丝增强层腐蚀。

10.症状：软管你外层有疱疤。如果有戳穿，会发现里面有油。

原因：软管内管微笑的针孔会使高压油渗入内管与外层附着力最弱之处形成疱疤。