客户在购买产品的时候最关注的就是产品的质量问题了，质量的好坏在一定程度上能够决定客户的购买意愿，高压胶管也是如此。如何能保证高压胶管在出厂的时候能够保证质量达到要求呢？这就需要在进行高压胶管质量检验的时候要注意以下几个方面。
       1、胶管在生产的时候理论上都会有一个标准尺度，但是在实际操作中都会有误差。如果高压胶管的内外径和骨架层的外径的尺寸误差超过了允许的极限，就无法保证接头扣压量的均衡，那么胶管的质量就很难保证了。所以在生产高压胶管的时候要检查胶管的内径、外径是不是符合要求。
       2、胶管不仅内外径会出现误差，管壁的厚度也会出现误差，如果壁厚的误差过大超过了允许的范围将会直接影响胶管的密封性以及抗拔脱的强度。因此在对高压胶管的质量进行检测的时候一定要对胶管的壁厚严格控制，对于壁厚误差大于0.5mm的胶管就要慎重选用了。
       3、高压胶管的外观质量也是不容忽视的， 胶管的外观质量会影响它的使用情况。如果胶管的外胶层出现了气泡、机械破损等情况将会直接影响它的使用寿命，更有甚者会在使用的时候出现意外事故，因此高压胶管在出厂前严格检验外观质量是必不可少的一道程序。